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阀门泄漏的原因有哪些,如何解决?_太阳服务泵阀
作者:化工泵 来源:化工泵 发布时间:2019-07-18
一、关闭件脱落产生泄漏:
原因:
    1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
    2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
    3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法:
    1、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;
    2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
    3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。
               阀门
二、阀体和阀盖的泄漏:
原因:
    1.铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷
    2.天冷冻裂;
    3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;
    4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法:
    1.提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;
    2.对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水
    3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;
    4.阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
三、密封圈连结处的泄漏
原因:
    1、密封圈辗压不严
    2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;
    3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;
    4、密封圈连接而被腐蚀。
维护方法:
    1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;
    2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;
    3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;
    4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。

 

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